依托当地丰富的石英资源，东海县集聚了全国85%的石英材料生产企业，年产值连续三年增长超20%，成功跻身江苏省高技术特色产业基地、江苏新型工业化产业示范基地和国家火炬计划硅材料产业基地。
升级电网 一企一策
东海县拥有石英储量3亿吨，储量和质量均居全国之首，被誉为“东方石英中心”。近年来，东海县围绕特色硅产业链不断提高科技创新能力支撑催化企业，实现“制造”到“智造”的产业升级。
国网江苏东海供电公司根据硅产业发展需求，同步修编“十四五”电网规划，先后投运110千伏曹林变电站、110千伏前双变电站，提升供电能力10万千伏安。2024年，该公司投资3780万元架设10千伏线路8条，提升网架结构的优化升级，彻底消除配电超重载、高挂接线路，有效提升区域电网的供电能力，为硅产业提供更加高效、优质的供电服务。
“石英管生产线比较特殊，一年365天都得不停地运转，对供电的要求非常高。”福东正佑照明电器有限公司电气化负责人丁杰介绍，石英原料进入拉管炉高温熔化后要进行冷却成型，需要利用风机来降低温度，24小时开机冷却是很有必要的。一旦风机长时间断电无法工作，冷却量达不到要求，就可能导致产品质量不合格。“供电不仅不能间断，还得要质量高！”丁杰说。
东海供电为石英企业精准制定“一企一策”，编制应急处理预案，保障重点用户用电安全可靠。除正常的巡检外，还定期开展专项检查及时排除隐患。春节期间，该公司安排人员24小时值班，应对突发情况。
为了显著增强供电系统的可靠性，该公司还加大力度推进配电网带电作业，提高业务扩展带电作业比例，为客户提供更加优质的用电体验。
开门接电 精准服务
在位于东海县高新区的江苏弘晶源新材料科技有限公司生产车间，全自动硅片生产线高效运转，智能机械臂精准作业，工人们有条不紊地包装产品……
弘晶源半导体石英材料项目由江苏弘扬石英制品有限公司全资投资5亿元建设，年产3万吨高纯石英砂。该公司创建于2004年12月，目前已成长为国家级专精特新“小巨人”企业。面对市场需求的持续增长，企业生产线均处于满负荷状态，因而扩建分厂生产。
2023年3月，东海供电成立重大项目服务工作小组，打造硅产业企业专属办电绿色通道，实现即来即办、特事特办、快审快办，全力保障硅产业企业落户扩建用电。
2024年6月，东海供电主动与弘扬石英公司对接，提前掌握用电需求，指导客户在“网上国网”APP上提交申请，依据客户实际情况提出2万报装容量方案，仅用时18天就完成了企业接电工作，确保企业项目快速投产。
随着硅产业不断技术革新，石英加工的发展态势持续向上。去年下半年，该企业订单量急剧增加，生产线实现了全天候运行。
“节”尽所能 降本增效
近年来，东海供电积极深化“供电+能效服务”延伸服务，利用“绿色国网”平台分析全县企业用电能效，帮助企业降本增效。
江苏太平洋石英股份有限公司从一家乡镇企业起步，专注硅材料创新30年，多年来市场占有率稳居国内第一、世界前三。
在前期上门服务的过程中，东海供电营销部能效服务经理许栋贤发现该企业电费成本偏高。于是，他组织专业能效服务团队，实地探查企业生产车间各个时段负荷的变化情况，通过大数据，对该企业的用功电量和无功电量进行分析研究，摸清该企业的节电潜力和存在问题，为该企业提供能源管理水平、能源利用、能源能效、节能改造措施、用电能效水平等五个维度的能效分析报告，帮助该企业准确了解用能情况，并建议该企业通过调整生产班次、无功补偿达标、分时用电等方式降低成本。
“在不影响生产的前提下，用电成本每月成功降低了11%。这种量身定制的能效优化方案，真正实现了生产与降本的双赢。”江苏太平洋石英股份有限公司电气部经理郭坚说。
截至目前，东海供电已对辖区29家公共机构和59家工业企业用能设备进行全面能效诊断，评估能源效率和碳排放情况。该公司充分发挥电力大数据增值服务效能，打造“企业能效诊断+节能改造”全链条服务，引导企业节能、降碳、增效，提升消费侧能源利用效率，推动绿色低碳转型。
